振動時效技術
金屬結構件和機械零部件在煅、鑄、焊、切削等加工過程中，其組織內(nèi)部均會產(chǎn)生一定的殘余應力。由于殘余應力的存在可使工件的尺寸及形位精度受到破壞，疲勞強度降低，產(chǎn)生應力腐蝕，甚至足以使工件本身產(chǎn)生裂紋而破壞。因此，消除、降低或均化內(nèi)應力是機械制造業(yè)中一項十分重要的任務。
長期以來，人們采用熱時效的方法來消除或降低殘余應力。然而，這一方法雖然延續(xù)至今，但也存在著生產(chǎn)效率低、周期長、爐窯設備投資大，能耗高以及經(jīng)過退火使工件強度降低，表面產(chǎn)生氧化皮、脫炭、熱變形等問題。特別是對一些特大構件的熱時效處理，往往使人們束手無策。然而，當代一種嶄新的振動時效工藝（Vibratory Stress-Relief即VSR技術）正以其強大的優(yōu)勢取代常規(guī)的熱時效工藝。
 振動時效技術是用振動的方法在亞共振區(qū)振動10～30分鐘，它所需的功率僅1～2kW，就可以有效地降低、均化金屬構件的殘余應力，提高工件的強度，減小工件的變形，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。與熱時效相比，振動時效工藝具有節(jié)約能源、縮短周期、降低成本、操作方便、無污染，并能克服熱時效所產(chǎn)生的變形和裂紋等一系列優(yōu)點。
總之，VSR技術具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，此項技術正逐漸為人們所重視。   濟南曉航機電科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)與推廣振動時效技術的企業(yè)。 我們的產(chǎn)品更加科學，準確； 性能更加穩(wěn)定耐用； 操作更加簡單可靠！ 我們深知產(chǎn)品質量的關鍵與重要； 同樣產(chǎn)品設備的工藝也是重中之重，也就是振動時效設備的操作人員技術好壞！ 我們設專門的振動時效工藝專家進行跟蹤培訓、技術服務與指導。 以確保振動時效的工件達到最佳的時效效果，從而使振動時效技術得到最大的推廣與應用/濟南曉航淘寶店鋪網(wǎng)址

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加工方式 : 其他;
工藝 : 熱處理;其他機械五金工藝;
品牌名稱 : 曉航機電科技
質量控制 : 內(nèi)部